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機械制造工藝中的合理化機械設計分析

發布時間:2019-11-28 11:24所屬分類:機械瀏覽:1加入收藏

摘要:機械產品的質量對機械制造業的發展影響重大,機械加工制造關鍵在于保證產品的質量,因此必須將制造工藝規范化和標準化,才能避免瑕疵和提高

  摘要:機械產品的質量對機械制造業的發展影響重大,機械加工制造關鍵在于保證產品的質量,因此必須將制造工藝規范化和標準化,才能避免瑕疵和提高產品的精密性,這也是我國機械制造行業應該努力的方向。機械制造工藝與機械設計之間的關系密不可分,機械制造工藝實際上就是根據產品的制造和機械設計要求,經過一定的加工過程,將材料加工成機械產品的過程。在實施加工操作之前,需要根據實際的要求對產品的外形、規格、質量等進行規定,再按照嚴格的制造工藝進行產品制造。本文從機械設計的角度分析了機械制造工藝的不足,并給出了對策。

  關鍵詞:機械制造;機械設計;工藝

工程與試驗

  《工程與試驗》(季刊)創刊于1961年,由中國儀器儀表學會試驗機分會、長春試驗機所主辦。本刊秉承“宣傳貫徹科學技術是第一生產力的思想。

  1機械制造工藝的基礎知識

  1.1 制作程序及技術程序

  制作程序是將原材料通過各種加工程序轉變成成品的過程,這種加工程序包括機器加工和人工加工部分,涉及多方面的工作。首先,進行機器加工時,需要正確選材,進行自動化程序的設定,保證加工的精確度。還有涉及人工操作的部分,例如成品的后處理、包裝等,需要操作工人掌握熟練的操作工藝,保證產品的合格率。技術程序是指在具體的生產實施當中,原材料需要經過機器的加工來實現不同的形狀和規格,這時需要認為設定好機器操作的程序,機器再按照程序對原材料或半成品進行加工為成品,整個過程的完善與否決定了最終產品的質量,需要人們設定合理的操作程序,保證機器運行的可靠性,從而生產出精密性高的產品,促進產品的再生產和行業的健康發展。

  1.2 零件裝夾

  進行實際的生產操作之前,工作人員需要對工具的位置進行正確的放置,設計生產工藝的各個零部件都需要放置在機床和夾具的正確位置,然后將零件緊固,保證生產時的精度。在整個機械制造工藝中,零件裝夾的精確與否,對其質量的控制會產生非常大的影響,若零件裝夾不好,也將直接影響到生產效率和生產成本,從而降低企業的生產合格率和效益。因此在機械制造工藝中,必須依據實際的生產情況,選擇適合的零件裝夾模式,包括直接找正式、劃線找正式、用夾具裝夾式等。

  1.3 定位

  零件定位也是機械制造工藝中重要的一部分,對于保證產品質量具有關鍵作用。零件定位的方式有很多,在進行機械制造時,要根據產品的不同特點進行定位方式的選擇,然后才能開始加工處理,從而保證設備質量。此外,要完成定位工作,重要的一點是定位標準的確定,工作人員要根據產品的設計細節選擇適合的定位標準,然后再結合實際的工作數據進行修正,從而提高整個設備的安裝質量。

  1.4 加強精度

  加工精度直接影響著產品的精密性決定了產品的質量,因此在生產過程當中要嚴格控制尺寸、形狀、位置等因素,只有將精度進行有效控制,才能大大提高產品質量。

  2機械制造工藝中機械設計合理化策略

  2.1 控制誤差

  在機械制造工業當中,我國目前最大問題就是產品的精密度控制不達標,從而導致產品的檔次下滑。這種問題是由多方面的原因導致的,第一,機械制造參數的設置是影響產品的精密度的主要因素,設計人員必須根據產品的實際要求,認真分析生產中可能影響精度的因素,在設置參數時進行合理調控。如在制造過程中,產品可能會受到環境溫度、應力變化等因素的影響,因此工程人員在進行設計時要充分考慮這些因素,在生產時予以適當的修正程序,將外部因素的影響降到最低。在實際的機械設計當中,通過利用補償差和分化法進行誤差的計算,然后結合產品的生產要求進行設計,這樣可以有效降低產品的精度誤差。

  2.2 做好外觀質量控制

  在機械制造中,外觀粗糙也是影響產品質量的一個重要因素。首先,機械產品的外表面多由切割而來,因此在選擇切割刀具時要特備注意,刀具材料的強度和硬度要滿足要求,結合實際加工操作的特點,盡量使用偏角小的刀具,這樣才能降低產品表面的粗糙度,得到更為光滑的產品。另外,加工時的切割速度也會影響到產品的外觀質量,合適的切割速度能夠控制表面的粗糙度和切割變形度,在實際生產時,可以采用變慢給進度、放緩切削速度、加大切削液供給等方法進行控制。

  2.3 融入綠色設計理念

  當前各行各業都在進行可持續發展的變革,機械制造業也需要進行綠色環保理念的滲透,讓機械制造業實現可持續性發展。首先,在機械加工時,切削材料會造成很大的邊角料浪費,這就需要機械設計人員加以思考,通過機械加工方式的變革來節省材料的使用,這樣不僅能夠節約生產成本,還可以帶來生態效益。環保新材料的使用也是當前發展的一個趨勢,機械加工新材料的逐步應用將漸漸占領市場,關鍵是開發出滿足機械部件使用要求的材料,并進行合格的加工制造。

  綠色設計理念存在一定抽象性,在應用具體的機械進行設計工作的過程中,需要從機械產品設計的角度出發,結合機械設備的技術性特征,制定符合機械設備實際應用需求的策略。要從環境屬性和經濟屬性兩個重要角度出發,對綠色設計理念進行有效融合,既要保證機械設計技術的應用可以具備更強的環保功效,又可以在節約能耗以及降低環保成本方面顯現出自身的經濟價值,使機械設備的應用人員可以在經濟利益因素的驅使下,更好地參與到綠色設計理念的實踐活動之中,為綠色設計理念具備足夠的可行性價值創造有利的基礎條件。

  綠色設計理念的實踐要強化對機械裝置再利用價值的關注,尤其要對機械設備的部件能否進行靈活拆卸和有效回收利用加以考察。可以從統一設置機械裝置零部件的角度出發,制定具備相同基礎標準的機械零部件,方便機械部件按照綠色設計的理念靈活地進行周轉應用,提升機械裝置零部件的利用效率。在實踐綠色設計理念的過程中,要對工業產品的總量加以研究,尤其要對產品涉及的能耗情況進行科學統計,為綠色設計理念的實踐提供信息支持。

  3結語

  本文對機械制造工藝的現狀進行概述,并針對當前機械制造企業的缺點,從機械設計的角度給出了機械制造問題的解決對策。

  參考文獻:

  [1]季常琴.基于機械制造工藝的合理化機械設計研究[J].中國新技術新產品,2019 (2).

  [2]謝有龍.關于基于機械制造工藝的合理化機械設計探討[J].商,2018(46).

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